近年來，隨著煤炭應(yīng)用范圍的擴(kuò)大以及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，循環(huán)流化床鍋爐作為一種主要的“清潔燃燒”裝置大量被采用，可見其發(fā)展勢頭之猛。對于循環(huán)流化床鍋爐分離器耐磨材料的選擇,不能只根據(jù)常規(guī)使用條件下的技術(shù)指標(biāo)，關(guān)鍵是要根據(jù)在循環(huán)流化床鍋爐實際運(yùn)行條件下的抗磨強(qiáng)度和耐火性能進(jìn)行選擇。如何有效處理這個問題，江蘇四方鍋爐建議：

1、分離器運(yùn)行工況環(huán)境

分離器是循環(huán)流化床高效分離的重要部件，其性能的好壞直接影響鍋爐的各種性能。該部位工作溫度900℃左右，煙氣進(jìn)口流速高（30m/s），灰濃度高，磨損嚴(yán)重，頂部耐火材料易脫落，特別是進(jìn)口煙道及靶區(qū)范圍內(nèi)由于飛灰顆粒的沖刷撞擊磨損更為嚴(yán)重，內(nèi)部運(yùn)行工況環(huán)境極為惡劣。

2、分離器內(nèi)耐磨材料的選擇

對絕熱分離器而言，為保證分離器的正常運(yùn)行，內(nèi)部耐磨澆注料性能的選擇尤為重要，我司通過多年循環(huán)流化床研發(fā)與運(yùn)行相結(jié)合，將分離器耐磨材料按照靶區(qū)和非靶區(qū)制定了相關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，滿足了鍋爐的安全運(yùn)行需求，減少了運(yùn)行故障率。

江蘇四方SFG循環(huán)流化床鍋爐

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